Osnovna zdrava pamet zaferokrom:

Srednje, nizko in mikro ogljikferokromje običajno izdelan iz silikokromne zlitine, kromita in apna kot surovin.Rafinira se in izsuši v električni peči 1500 ~ 6000 kV A in deluje z visoko bazično žlindro peči (CaO/SiO2 je 1,6 ~ 1,8).mikro ogljikov ferokromse proizvaja tudi z vročim mešanjem v velikem obsegu. V proizvodnji se uporabljata dve električni peči, ena za taljenje silicijeve kromove zlitine in druga za taljenje žlindre, sestavljene iz kromove rude in apna. Reakcija rafiniranja je razdeljena na dve stopnji v dveh rezervoarjih : (1) Ko se žlindra iz žlindre vbrizga v prvi rezervoar, se zlitina silicijevega kroma, ki je bila prvotno desilikonizirana, doda v drugi rezervoar.Zaradi velikega presežka oksidacijskega sredstva v žlindri in zadostne desilikonizacije lahko dobimo mikroogljikov ferokrom, ki vsebuje manj kot 0,8 % silicija in kar 0,02 % ogljika.② Po žlindri (ki vsebuje približno 15 % Cr2O3) po reakcija v prvem rezervoarju se premakne v drugi rezervoar, zlitina silicijevega kroma (ki vsebuje 45 % silicija), pripravljena v električni peči silicijevega kroma, se segreje v žlindro.Po reakciji dobimo zlitino silicijevega kroma (ki vsebuje približno 25 % silicija), ki je bila prvotno desilikovana, in jo dodamo v prvi rezervoar za nadaljnje desilikacijo.Žlindro, ki vsebuje manj kot 2 ~ 3 % Cr2O3, je mogoče zavreči.

Srednje in nizkoogljični ferokrom se rafinira z metodo vpihovanja kisika.Kot surovina se uporablja tekoči ogljikov ferokrom.V staljeni bazen se doda majhna količina apna in fluorita za pripravo žlindre med pihanjem, pred ekstrakcijo železa pa se doda silicijeva kromova zlitina ali ferosilikat za pridobivanje kroma v žlindri. .

Rafiniran vakuumski proces razogljičenja v trdnem stanju, s finim mletjem visokoogljičnega ferokroma kot surovine, finim mletjem visokoogljičnega ferokroma, delom oksidacijskega praženja kot oksidanta in vodnega stekla ali drugih lepil, tlačne krogle, po sušenju pri nizki temperaturi, vakuumska peč avtomobilskega tipa, stopnja vakuuma je 0,5 ~ 10 mm hg, temperatura 1300 ~ 1400 ℃ zmanjšanje ogrevanja pod 35 ~ 50 ur, lahko dobimo mikrokarbonski ferokrom, ki vsebuje manj kot 0,03% ogljika ali celo manj kot 0,01% ogljika.

Vzorčenje za preverjanje v razsutem stanju: ko je serija manjša od 10 ton, je treba naključno vzeti najmanj 10 vzorcev iz različnih delov; Če je serija večja od 10 ton, manjša od 30 ton, je treba naključno vzeti najmanj 20 vzorcev iz različnih delov;Ko je serija večja od 30 ton, je treba naključno vzeti najmanj 30 vzorcev iz različnih delov. Teža vsakega vzorca mora biti približno enaka, njegova grudast ne sme biti manjša od 20*20 mm. Količina vzorčenja ne sme biti manjša več kot 0,03 % serije. Vse odvzete vzorce je treba razbiti na manj kot 10 mm in razrezati na četrtine na 1-2 kg.Po mešanju jih je treba razdeliti na dva enaka dela, enega za pripravo vzorca in drugega za zadrževanje.

V normalnih okoliščinah je treba preveriti vsebnost kroma, čemur sledi analiza vsebnosti ogljika, vsebnost kroma v normalnih okoliščinah mora biti 60 % ± 0,5.